Le 27 Juin 2024
Fraisage CNC et courbe d'apprentissage, suite
La grappe Coudovap de la 3.242 A1 présentée dans notre dernière brève a été refaite comme prévu en corrigeant les erreurs de jeunesse de votre serviteur : la voici brute de fraisage.
Reste à terminer les alésages des quatre portées, nous vous le ferons, puis de votre côté il faudra :
- dégrapper et ébavurer toutes les pièces,
- chanfreiner les quatre portées en réfléchissant à bien identifier le côté de l'entrée puis vous y tenir,
- ajuster la clef Coudovap sur le guide intermédiaire,
- créer soigneusement à la lime les méplats autour des masses de contrepoids.
Rien de bien difficile.
Seconde forme prototypée : le Coudovap de la 1..230K.
Nous referons avec d'autres paramètres de surfaçage, là on était un peu bourrins pour gagner du temps...
La grappe Coudovap de la 3.242 A1 présentée dans notre dernière brève a été refaite comme prévu en corrigeant les erreurs de jeunesse de votre serviteur : la voici brute de fraisage.
Reste à terminer les alésages des quatre portées, nous vous le ferons, puis de votre côté il faudra :
- dégrapper et ébavurer toutes les pièces,
- chanfreiner les quatre portées en réfléchissant à bien identifier le côté de l'entrée puis vous y tenir,
- ajuster la clef Coudovap sur le guide intermédiaire,
- créer soigneusement à la lime les méplats autour des masses de contrepoids.
Rien de bien difficile.
Seconde forme prototypée : le Coudovap de la 1..230K.
Nous referons avec d'autres paramètres de surfaçage, là on était un peu bourrins pour gagner du temps...
Veille technologique : voici l'oeuf de Colomb !
Merci à l'internaute attentif qui nous a signalé cette vidéo !
Nos amis britanniques regrettent peut-être le Brexit, mais ils gardent une belle créativité et tout leur pragmatisme pour l'impression 3D et la modélisation paramétrique.
On sait la difficulté de créer des coussinets de voie en double champignon, qui nous a amenés à les rapporter et à les fixer par tenon et mortaise sur les traverses bois, avec un bon résultat mais qui demeure fragile.
Par contre, nous sommes défavorables à l'impression 3D vus dans notre veille technologique, le volume amenant à des coûts prohibitifs en sous-traitance.
Templot réunit les meilleures pratiques actuelles :
- dessin 3D paramétrique,
- bois et découpe laser pour les traverses bois,
- impression 3D FDM des traverses métalliques ou béton,
- impression stéréo résine pour les petites pièces.
Astuce admirable : le coussinet en deux parties qui permet de poser le rail avant de l'immobiliser, les embases des coussinets sont insérées ou clipsées selon les cas.
Quant au coût de sous-traitance, il est éliminé en donnant accès au logiciel de paramétrage, au modéliste de fabriquer.
Inapplicable en France car si les modélistes impriment eux-mêmes, ABCyp semble avoir essayé : l'artisan est assailli de questions de base (choix d'imprimante, matériaux, paramètres), ne gagne rien et ne s'en sort jamais.
Par contre, l'approche semble praticable outre-Manche car les clubs sont actifs, bravo !
Merci à l'internaute attentif qui nous a signalé cette vidéo !
Nos amis britanniques regrettent peut-être le Brexit, mais ils gardent une belle créativité et tout leur pragmatisme pour l'impression 3D et la modélisation paramétrique.
On sait la difficulté de créer des coussinets de voie en double champignon, qui nous a amenés à les rapporter et à les fixer par tenon et mortaise sur les traverses bois, avec un bon résultat mais qui demeure fragile.
Par contre, nous sommes défavorables à l'impression 3D vus dans notre veille technologique, le volume amenant à des coûts prohibitifs en sous-traitance.
Templot réunit les meilleures pratiques actuelles :
- dessin 3D paramétrique,
- bois et découpe laser pour les traverses bois,
- impression 3D FDM des traverses métalliques ou béton,
- impression stéréo résine pour les petites pièces.
Astuce admirable : le coussinet en deux parties qui permet de poser le rail avant de l'immobiliser, les embases des coussinets sont insérées ou clipsées selon les cas.
Quant au coût de sous-traitance, il est éliminé en donnant accès au logiciel de paramétrage, au modéliste de fabriquer.
Inapplicable en France car si les modélistes impriment eux-mêmes, ABCyp semble avoir essayé : l'artisan est assailli de questions de base (choix d'imprimante, matériaux, paramètres), ne gagne rien et ne s'en sort jamais.
Par contre, l'approche semble praticable outre-Manche car les clubs sont actifs, bravo !